Продукция
-
KNOWING Автономная плоскопечатная плосковысекальная машина
-
Широкоформатный намоточный станок контактного типа
-
Струйная маркировка на линии
-
Двухпозиционный станок размотки
-
Секционная флексографская печатная машина типа M серии Тяньи
-
Камерный ракель
-
Тележка для установки печатных форм
-
Устройство для склеивания бумаги
-
Коронирующее устройство
-
Монтажный станок для печатных форм
-
Механическая переворачивающая рама
-
Механическая лакировочная машина
-
УФ-сушильный агрегат
-
Устройство для регулировки коррекции
-
Мобильный намоточный станок
-
Секционная флексографская печатная машина типа F серии Тяньи
LUNA-CI Спутниковая печатная машина
Высокоскоростная и высококачественная печать: Вся машина оснащена полностью сервоприводной системой управления. Центральный барабан приводится в движение напрямую от двигателя, а печатные формные цилиндры также используют прямой привод. Оснащение энкодерами сверхвысокого разрешения обеспечивает высокоточную печать.
Описание
маркер
Характеристики и преимущества полностью сервоприводной спутниковой флексографской печатной машины серии «Луна» Шэньгун LUNA:
★ Высокоскоростная и высококачественная печать: Вся машина оснащена полностью сервоприводной системой управления. Центральный барабан приводится в движение напрямую от двигателя, а печатные формные цилиндры также используют прямой привод. Оснащение энкодерами сверхвысокого разрешения обеспечивает высокоточную печать.
★ Надежная и стабильная механическая конструкция: Оси оправ формных цилиндров и анилоксовых валов с обеих сторон — операционной и приводной — поддерживаются конструкцией с двумя направляющими верхней и нижней конструкций для опорных подшипниковых узлов. Это обеспечивает меньшую вибрацию и повышенную стабильность при работе на высоких скоростях и с крупногабаритными формными цилиндрами.
★ Энергоэффективная система сушки: Максимально используется рециркуляция тепла. Все вентиляторы машины управляются частотными преобразователями, а регулирующие заслонки имеют электрический привод и интегрированы в управление ПЛК. Реализован режим управления «высокая скорость воздушного потока, постоянная температура, низкий температурный уровень». Увеличенная длина сушильных каналов между секциями и общий сушильный туннель позволяют снизить температуру сушки, уменьшить усадку бумаги, обеспечивая необходимый эффект сушки при одновременном снижении энергопотребления.
★ Совокупность технологических преимуществ серии «Луна» позволяет минимизировать усадку бумаги при печати особо широких форматов. Точность совмещения красок достигает ±0,05 мм, что обеспечивает более изысканный вид печатной продукции.
★ Автоматизация и интеллектуализация: Оснащена автоматическими пневматическими механизмами выдвига гильз формных цилиндров и анилоксовых валов. При смене заказа достаточно нажать одну кнопку, чтобы гильза точно переместилась в позицию на операционной стороне, исключая необходимость ручного вытягивания. Это значительно снижает трудоемкость и обеспечивает эффективную и удобную смену форм.
★ Интеграция алгоритмов ИИ: Разработанная функция визуальной предварительной регистрации включает в себя алгоритмы технологии ИИ. Благодаря добавлению алгоритмов ИИ для визуальной регистрации точность предварительной регистрации может достигать ±0,05 мм, что по сути является точностью, не требующей коррекции, что дополнительно сокращает расход материала.
★ Оснащена системой просмотра полного статического изображения.
★ Простота в обслуживании и уходе: В основе нашей работы лежит концепция «простоты в обслуживании и уходе». Оснащенное автоматическим модулем смазки подшипников и автоматическим насосом для подачи смазки, оборудование может автоматически запускать насос для подачи смазки в зависимости от заданных параметров, таких как время или пройденное расстояние. Это обеспечивает дистанционное обслуживание и интеллектуальное самообслуживание оборудования, продлевая срок его службы и снижая износ.
Таблица параметров продукции
| Спецификация | LUNA-CI-800 | LUNA-CI-900 | LUNA-CI-1100 | LUNA-CI-1200 | LUNA-CI-1350 | LUNA-CI-1450 | LUNA-CI-1680 | LUNA-CI-1850 | LUNA-CI-2200 | LUNA-CI-2500 |
| Количество печатных секций | 2, 4, 6, 8, 10 | |||||||||
| Макс. ширина бумаги (мм) | 850 | 950 | 1150 | 1250 | 1400 | 1500 | 1730 | 1900 | 2250 | 2550 |
| Максимальная ширина печати | 800 | 900 | 1100 | 1200 | 1350 | 1450 | 1680 | 1850 | 2200 | 2500 |
| Длина раппорта печати | 400мм - 1100мм | 400мм-1100мм / 800мм-1524мм / Другие варианты на заказ | ||||||||
| Макс. диаметр рулона размотки/намотки | 1524 мм, 1800 мм (опционально) | |||||||||
| Макс. механическая скорость | 500 м/мин, 600-800 м/мин (опционально) | |||||||||
| Система сушки | Электрический, газовый, паровой нагрев, нагрев термальным маслом | |||||||||
| Применяемые краски | Водные, сольвентные или УФ-краски | |||||||||
| Запечатываемые материалы | Бумага, плёнка, нетканые материалы и др. | |||||||||
| Точность совмещения красок | ±0,05 мм | |||||||||
Опциональные модули: устройство непрерывной размотки и намотки со скоростью 450 м/мин, машина для очистки анилоксовых валов, сервоприводная машина для изготовления печатных форм, система контроля качества, струйная печать и сушка, УФ-отверждение, интеллектуальная роботизированная система замены рукавов, тележка для замены, система получения статичных изображений во всю ширину листа, предварительная регистрация с использованием искусственного интеллекта, автоматическое устройство очистки.
Прикладные отрасли
Широко применяется для печати на таких материалах, как тонкая бумага, картон, мелованная бумага, самоклеящиеся материалы, OPP, PET, PE, нетканые материалы и др.
Отрасли применения: гибкая пластиковая упаковка, пищевая и фармацевтическая упаковка, бумажные пакеты и стаканчики, асептическая упаковка жидкостей и т. д.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Устройство для склеивания бумаги
Прочная и надежная конструкция, простота в обслуживании. Система управления с замкнутым контуром на основе одного сервопривода: сервоконтроллер + высокопроизводительный синхронный сервопривод. Двигатель управляет кареткой для подачи бумаги, синхронный сервопривод — перемещением каретки.
Двухпозиционный станок размотки
Мощная и плавная работа: Гидравлическая система способна обеспечивать высокий крутящий момент и усилие, подходит для плавного разгона, замедления и торможения высокоскоростных и тяжелых рулонных материалов, быстрое реагирование системы контроля натяжения. Высокая точность синхронизации: Благодаря управлению через гидравлические сервоприводы или пропорциональные клапаны, обеспечивается высокая синхронность и точное позиционирование при выполнении операций подъема/опускания двух рычагов, качания, зажима и т.д.
KNOWING Автономная плоскопечатная плосковысекальная машина
Плоскопечатная плосковысекальная секция Основная часть машины: Все элементы, воспринимающие давление, оптимизированы методом конечных элементов. Главные стенки выполнены цельнолитыми из высокопрочного шаровидного чугуна уровня автомобильных коленвалов. Применена 12-зонная система электрообогрева с независимым регулированием (для тиснения фольгой, горячего высекания, глубокого тиснения).
Тележка для установки печатных форм
Традиционная машина для установки ролика должна сначала надеть валок, по сравнению с моделью дополнения добавлена рабочая нагрузка, при погрузке и разгрузке ролика необходимо установить подъемный кран с маршрутом над машиной, увеличить инвестиционные затраты, увеличить сложность прохода валка и увеличить время, оператор должен обладать достаточным опытом, чтобы завершить работу в кратчайшие сроки, погрузочно разгрузочный ролик несколько раз увеличивается, отверстия на обоих концах валка будут постепенно увеличиваться, высокоскоростная работа оборудования будет издавать странный шум, создавая чернильный бар и так далее.
Плосковысекальная машина
Управление с помощью мощного серводвигателя переменного тока для обеспечения стабильного натяжения на высоких скоростях. Приводная система высечного модуля является сменной и включает мощный серводвигатель и высокоточный планетарный редуктор с минимальным люфтом.
Механическая лакировочная машина
Четыре группы элементов покрытия и одна группа элементов покрытия воды оснащены независимым сервомотором и системой управления, которая обеспечивает регулировку зазора между роликами покрытия на уровне микрон и тонкую настройку скорости 0,1 м / мин.Между ячейками в соответствии с характеристиками основного материала, требованиями толщины покрытия, скоростью и давлением проводки в режиме реального времени, полностью избегая проблемы разности скоростей, приводящей к поперечной полосе покрытия, неравномерной толщине, при традиционном приводе преобразования частоты, чтобы обеспечить точность межслойной адгезии многослойного покрытия.
Револьверный узел размотки/намотки
Имеет функцию двухстороннего приема рулона, поддерживающую два набора разъемных механизмов, вы можете выбрать прямой и обратный прием рулона. Использовать центральный способ получения рулона, независимый привод двигателя, использование управления натяжением сименс, для достижения управления постоянным натяжением и автоматического переключения оси A B;Степень натяжки бумаги, просто легко установить значение натяжения, автоматическое управление, без вмешательства человека.
Коронирующее устройство
Коронирующая установка в основном состоит из трех основных частей: главного блока коронного разряда, разрядной рамы и высоковольтного трансформатора. Принцип работы заключается в использовании высокочастотного высоковольтного разряда, который возникает между разрядным электродом и коронирующим валом.
Системы сушки горячим воздухом
Снижение влажности воздуха, подаваемого в сушильную камеру Достигается главным образом за счет охлаждения и конденсации влаги из воздуха с помощью компрессора. Вода конденсируется и отводится, после чего осушенный воздух нагревается и подается в сушильную камеру; В этом проекте используется отопление с помощью сжигания природного газа, централизованное отопление осуществляется через печь косвенного нагрева горячим воздухом. Водяной пар, образующийся при сжигании природного газа, напрямую выводится из цеха, что снижает влажность горячего воздуха в сушильной печи по сравнению с применяемыми в отрасли методами прямого нагрева.
Двухосевой продольно-резательный станок
Данное оборудование в основном предназначено для продольной резки бумажных материалов. Машина оснащена электромеханической системой управления, автоматической коррекцией перекоса, автоматическим счетчиком метража с функцией предустановки значения и остановки, а также системой постоянного контроля натяжения. Обладает высокой скоростью работы и обеспечивает аккуратную резку и обработку материала.
Устройство для регулировки коррекции
Привод выполнен на основе шарико-винтовой передачи с серводвигателем. Для обнаружения кромки и передачи сигнала используются фотоэлектрические датчики. Электронное полотноведущее устройство обеспечивает непрерывную и точную коррекцию даже при незначительном смещении полотна в процессе движения.
Ротационная трафаретная печать
Модуль печати с круглой шелковой сетью это автоматизированный печатный блок, основанный на технологии печати с круглой сетью, который в основном используется для непрерывной печати тканей, тонкой пленки, бумаги и других рулонов, с эффективными, точными, адаптивными основными преимуществами, является ключевым компонентом оборудования в области промышленной массовой печати.
Секционная флексографская печатная машина типа L серии Тяньи
Широкая гибкая печатная машина серии тиан ий дополнения – L представляет собой тяжелую агрегатную гибкую печатную машину, запущенную для удовлетворения растущей ширины производственной цепочки картонных коробок. Ширина печати может достигать 3 метров.Может удовлетворить многостраничный переплет печати, значительно повысить эффективность производства.
Флексографская печатная машина ламинированного типа пилотной серии
Высокоскоростная и высококачественная печать: Вся машина использует полностью сервоприводную систему управления, а печатные формные цилиндры приводятся в движение напрямую, что обеспечивает высокоточную печать. Надежная и стабильная механическая конструкция: Опора цапфы как формного, так и анилоксового вала со стороны оператора и приводной стороны выполнена по схеме с двумя направляющими верхней и нижней конструкций для подшипникового узла.
Ультразвуковая моечная машина
Ультразвуковая моечная машина – это оборудование для ультразвуковой очистки, разработанное с учётом особенностей керамических анилоксовых валов. Моечная ванна изготовлена из импортных высококачественных компонентов и импортной нержавеющей стали SUs304# толщиной 2,5 мм.
Камерный ракель
Система камерного ракеля обеспечивает чрезвычайно быструю смену цвета и очистку, значительно сокращая время простоя и делая возможной частую смену заказов. Современные системы камерного ракеля имеют модульную конструкцию, что облегчает их установку, демонтаж и очистку.
